• head_banner_01

Systém pro rychlou výměnu trubkového mlýna ERW

Stručný popis:

Naše pokročilétrubkový mlýnŘešení zahrnují speciálně navržené mechanické konstrukce známé jako systémy pro rychlou výměnu válců, které umožňují rychlejší výměnu válců v případě potřeby. ZTZG primárně využívá tři typy mechanismů pro rychlou výměnu válců na trubky střední a velké velikosti: 1. systém pro rychlou výměnu hydraulické hřídele; 2. jednotku pro rychlou výměnu hřídele; 3. stojany pro rychlou výměnu válců. Každý z těchto systémů pro rychlou výměnu válců lze implementovat nezávisle na našich...trubkový mlýndosáhnout vyšší efektivity výroby a výrazně snížit náročnost práce. To se při použití našich technologií promítá do delší provozuschopnosti a nižších provozních nákladů.trubkový mlýn technologie.

Dále máme odborné znalosti pro návrh a výrobu na míru trubkový mlýnzařízení tak, aby splňovalo specifické požadavky zákazníka. Náš technický tým dokáže přizpůsobittrubkový mlýnkonstrukce, včetně systému rychlé výměny, pro přizpůsobení se různým velikostem trubek, materiálům a objemům výroby, a poskytuje tak řešení na míru, které přesně vyhovuje vašim jedinečným potřebám. To zajišťuje optimální výkon a efektivitu pro každou aplikaci s využitím našich pokročilých technologiítrubkový mlýnstroje.


Detaily produktu

SEZNAM MODELOVÝCH PRODUKTŮ

Štítky produktů

Specializováno na linku na výrobu trubek

Více než 23 let...

Používá se pro rychlou výměnu válečků. Válec další ocelové trubky, která se má vyrobit, se předem nainstaluje na rychlovýměnný hřídel. Pokud je třeba změnit specifikaci ocelové trubky, rychlovýměnný mechanismus hřebenu vytlačí hřídel s použitou specifikací válečku a rychlovýměnný hřídel s nainstalovaným novým válečkem může být uveden do výroby, čímž se dosáhne efektu rychlé změny specifikace ocelové trubky.

Doba výměny válců s rychlovýměnným systémem: cca 8 hodin (obvykle 1,5–2 dny bez rychlovýměnného systému).

 

Pokud je vybavena další sadou hřídelí, je přibližná doba výměny válečků< 2 hodiny

Systém rychlé výměny

Linka využívá systém rychlé výměny pro tvářecí a kalibrační sekce. Opěrné hřídele lze předmontovat s vhodnými válci. Při přepínání se hřídel naloží na výrobní stolice pomocí korunky, upevní se upevňovací šroub a připojí se k převodové hřídeli (převodová hřídel je navržena jako rychlodemontážní typ, který nevyžaduje montáž šroubu přírubové desky). Demontáž hřídele využívá hydraulický systém pro snadnou obsluhu. Tento typ systému rychlé výměny byl testován v mnoha situacích a prokázal, že dokonale řeší problém zpětného toku vody a zároveň dokáže během provozu odstraňovat okujové usazeniny a prach.

Jsme tu, abychom vám pomohli k úspěchu

Systém rychlé výměny hřídele horizontálního stojanu

Při výměně válečků vytáhněte bok celé hřídelové jednotky, zvedněte hřídelovou jednotku s první specifikací válečků z přepravního vozíku pomocí korunky a odložte ji stranou, zvedněte hřídelovou jednotku s nainstalovanou druhou specifikací válečků, umístěte ji na přepravní vozík a poté hřídel zatlačte zpět na rám. Zkrátí se tím doba výměny válečků pro celý mlýn z ~6 hodin na ≤2 hodiny.

Zařízení pro demontáž hydraulického převodového hřídele

Převodová hřídel je konstruována jako rychlodemontážní typ, který nevyžaduje demontáž šroubu přírubové desky. Demontáž hřídele využívá hydraulický systém pro snadnou obsluhu. Doba výměny válečků s rychlovýměnným systémem: Přibližně 8 hodin (obvykle 1,5–2 dny bez rychlovýměnného systému).

Rychle vyměnitelná hřídel

Pokud je třeba změnit specifikaci trubky, předem načtěte novou specifikaci a rychlovýměnný hřídel s novým válečkem může být uveden do výroby, aby se dosáhlo efektu rychlé změny specifikace ocelové trubky.Pokud je vybavena další sadouhřídele, přibližná doba výměny válce je <2 hodiny.

Informace o produktu

Čárová komponenta
Informace o materiálu
Hotový výrobek
Specifikace linky
Čárová komponenta
Součást výrobní linky ocelových trubek Odvíječ
Střihací a koncová svářečka
Akumulátor
Tvářecí a kalibrační stroj
VF svářečka
Letící pila
Stohovací a balicí stroj
Součást vybavení Přesná tvářecí hřídelová jednotka
Hřídelová jednotka vodicího válce švu
Hřídelová jednotka protlačovacích válců
Jednotka pro leštění válců
Tažná rámová hřídelová jednotka
Rovnací stroj na kalibraci a hřídelové jednotky

 

Informace o materiálu

Materiál

Vysokopevnostní ocel, nízkouhlíková ocel, GI atd.
Šířka pásové oceli 320 mm - 2400 mm
Tloušťka pásové oceli Max. 22 mm

Pásová ocelová cívka

Vnitřní průměr:Φ 610-760 mm
Vnější průměr: Φ 1300-2300 mm
Hmotnost: Max. = 8-30 T
Hotový výrobek
Kulaté potrubí Φ114-Φ720 mm
Tloušťka 1,2–22,0 mm
Čtvercová a obdélníková trubka 80x80mm-600x600mm
Tloušťka 1,2–22,0 mm
Délka 4–16 metrů
Specifikace linky
Rychlost tváření 20–80 m/min
(Pozor: Maximální průměr trubky neodpovídá maximální rychlosti)
Směr podávání Levé podávání (nebo pravé podávání), volba dle zákazníka
Instalovaný elektrický výkon 400 kW-2500 kW
Velikost výrobní linky 78 m (délka) × 6 m (šířka) - 400 m (délka) × 40 m (šířka)
Barva strojů Modrá nebo na míru
Roční výstup 8–30 T

Vysoká automatizace

Jedno klíčové nastavení servomotoru.

Nízké plýtvání

Nízký odpad z výroby a nízké výrobní náklady.

Vysoká přesnost

Chyba průměru je pouze 0,5/100 vnějšího průměru trubky.

Aplikace produktu pro výrobu trubek

Můžeme navrhnout a vyrobit stroj na výrobu trubek dle požadavků zákazníka.

Vše, co potřebujete k vytvoření výrobní linky na ocelové trubky

Náš certifikát

osvědčení

Naše společnost

Společnost Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. byla založena v roce 2000 a sídlí v Shijiazhuangu, hlavním městě provincie Che-pej. Továrna se rozkládá na ploše 67 000 metrů čtverečních. Mezi naše hlavní produkty patří vysokofrekvenční linka na výrobu rovných svařovaných trubek, linka na výrobu oceli válcované za studena, multifunkční linka na výrobu oceli válcované za studena/svařovaných trubek, linka na řezání, válcovna trubek z nerezové oceli, různá pomocná zařízení a válce pro válcovny trubek atd.

https://www.ztzgsteeltech.com/about-us/

Připraveni na nový
Obchodní dobrodružství?

Kontaktujte nyní!


  • Předchozí:
  • Další:

  • LINKA NA VÝROBU TRUBEK ERW

    Model

    Rkulatá trubka

    mm

    Náměstítrubka

    mm

    Tloušťka

    mm

    Pracovní rychlost

    m/min

    ERW20

    Ф8–Ф20

    6x6-15×15

    0,3–1,5

    120

    Číst dále

    ERW32

    Ф10–Ф32

    10×10–25×25

    0,5–2,0

    120

    Číst dále

    ERW50

    F20-F50

    15×15–40×40

    0,8–3,0

    120

    Číst dále

    ERW76

    Ф32-Ф76

    25×25–60×60

    1,2–4,0

    120

    Číst dále

    ERW89

    Ф42-Ф89

    35×35–70×70

    1,5–4,5

    110

    Číst dále

    ERW114

    Ф48-Ф114

    40×40–90×90

    1,5–4,5

    65

    Číst dále

    ERW140

    F60-F140

    50×50–110×110

    2,0–5,0

    60

    Číst dále

    ERW165

    Ф76-Ф165

    60×60–130×130

    2,0–6,0

    50

    Číst dále

    ERW219

    Ф89-Ф219

    70×70–170×170

    2,0–8,0

    50

    Číst dále

    ERW273

    Ф114-Ф273

    90×90–210×210

    3,0–10,0

    45

    Číst dále

    ERW325

    Ф140-Ф325

    110×110–250×250

    4,0–12,7

    40

    Číst dále

    ERW377

    Ф165-Ф377

    130×130–280×280

    4,0–14,0

    35

    Číst dále

    ERW406

    Ф219-Ф406

    170×170–330×330

    6,0–16,0

    30

    Číst dále

    ERW508

    Ф273-Ф508

    210×210–400×400

    6,0–18,0

    25

    Číst dále

    ERW660

    Ф325-Ф660

    250×250–500×500

    6,0–20,0

    20

    Číst dále

    ERW720

    Ф355-Ф720

    300×300–600×600

    6,0–22,0

    20

    Číst dále

     

    VÝROBNÍ LINKA NA NEREZOVÉ TRUBKY

    Model

    Rkulatá trubka

    mm

    Náměstítrubka

    mm

    Tloušťka

    mm

    Pracovní rychlost

    m/min

    SS25

    Ф6-Ф25

    5×5–20×20

    0,2–0,8

    10

    Číst dále

    SS32

    Ф6-Ф32

    5×5–25×25

    0,2–1,0

    10

    Číst dále

    SS51

    Ф9-Ф51

    7×7–40×40

    0,2–1,5

    10

    Číst dále

    SS64

    Ф12-Ф64

    10×10–50×50

    0,3–2,0

    10

    Číst dále

    SS76

    Ф25-Ф76

    20×20–60×60

    0,3–2,0

    10

    Číst dále

    SS114

    Ф38-Ф114

    30×30–90×90

    0,4–2,5

    10

    Číst dále

    SS168

    Ф76-Ф168

    60×60–130×130

    1,0–3,5

    10

    Číst dále

    SS219

    Ф114-Ф219

    90×90–170×170

    1,0–4,0

    10

    Číst dále

    SS325

    Ф219-Ф325

    170×170–250×250

    2,0–8,0

    3

    Číst dále

    SS426

    Ф219-Ф426

    170×170–330×330

    3,0–10,0

    3

    Číst dále

    SS508

    Ф273-Ф508

    210×210–400×400

    4,0–12,0

    3

    Číst dále

    SS862

    Ф508-Ф862

    400×400–600×600

    6,0–16,0

    2

    Číst dále

    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji