(1) Tvářecí stroj FFX může vyrábět svařované trubky s vyšší jakostí oceli, tenčími a silnějšími stěnami. Vzhledem k tomu, že deformace technologie tváření FFX je založena hlavně na horizontálních válcích a vertikální válce ve fázi následného hrubého tváření nepotřebují k řízení deformace používat vnitřní válce, má struktura zařízení vlastnosti měkkosti i tuhosti a je snadné dosáhnout vysoké pevnosti a vysoké tuhosti a může se stabilizovat Vyrábět vysoce kvalitní svařované trubky nad 219 mm, D/t=10 ~ 100 a jakost oceli do P110.
(2) Horizontální válce a vertikální válce tvářecího stroje FFX jsou plně sdíleny. V technologii tváření FFX jsou tvar evolventního válce a metoda ohýbání z válce do válce organicky kombinovány, takže horizontální válce a vertikální válce mohou být zcela sdíleny. Například třetí generaceZTF válcovací strojvyvinutý společností ZTZG potřebuje sdílet pouze sadu válců pro hrubé tváření. Snižuje náklady na válec a zjednodušuje použití a správu válce.
(3) Rozložení deformace je přiměřené a proces formování je stabilní. Ve fázi hrubého tváření využívá metoda velké deformace hlavně horizontální válečky, takže zakřivení strany otevřené trubky je blízké zakřivení hotové svařované trubky a deformace jemného tváření je malá. Toto rozumné rozložení deformace činí tváření stabilní a překonává nevýhody řádkového válcování. Skryté nebezpečí vad svařovaného potrubí je způsobeno nepřiměřeným rozložením deformace.
(4) Metoda kontinuálního tvarování ohybem se používá k vytvoření nejlepších podmínek pro vysokofrekvenční svařování. Technologie tváření FFX využívá metodu kontinuálního ohýbání a plně využívá příslušných tvářecích charakteristik horizontálních válců a vertikálních válců, takže v úseku pásu neexistuje žádná mrtvá zóna deformace, a co je důležitější, účinně překonává deformaci způsobenou změna tloušťky a pevnosti pásu. Nedostatečně generovaný jev elastického zotavení zlepšuje přesnost a stabilitu lisování. Po hrubém tváření je okraj pásové oceli zcela plasticky deformován a zakřivení okraje otevřené trubky je velmi blízké zakřivení hotové trubky; deformace jemného tváření je malá a tvar otevřené trubky po hrubém tváření se nezmění, což vytváří velkou výhodu pro vysokofrekvenční svařování. optimální podmínky.
(5) Zlepšete kvalitu svařované trubky. Ve srovnání s technologií válcování zlepšuje technologie tváření FFX také kvalitu svařované trubky v následujících dvou aspektech: Za prvé, po hrubém tváření, protože zakřivení okraje otevřené trubky je velmi blízko k hotovému tělu trubky , nebude ve fázi dokončování a Dokonce i u vysokopevnostních a silnostěnných svařovaných trubek způsobují vytlačovací válce během fáze vytlačování nesouosost. Po jemném tvaru jsou dvě strany okraje proužku v podstatě rovnoběžné (ne ve tvaru pozitivního V nebo ve tvaru obráceného V) tupé spoje. Na vnitřním a vnějším povrchu svařované trubky se tvoří stejnoměrné otřepy, což přispívá k oškrábání otřepů. Současně lze před vysokofrekvenčním svařovacím strojem použít větší úhel svařování ve tvaru písmene V, aby se účinně zabránilo defektům svařování, jako jsou šedé skvrny. Za druhé, díky kontinuální metodě tváření přírub a jedinečné konstrukci válcování může jakákoli část pásové oceli nést maximálně jednu deformaci během hrubého tváření a deformační přechod je dobře spojen a není snadné pro určité část, která má být mnohokrát deformována. V důsledku tlaku válců dochází k místnímu ztenčování. Proto je deformace stejnoměrná, vnitřní napětí je malé a vnitřní kvalita svařované trubky se zlepšuje.
Stručně řečeno, technologie tváření FFX kombinuje mnoho výhod tradičního tváření válců a tváření válců a její pokrok je velmi zřejmý. Společnost ZTZG vyrobila několik linek na výrobu svařovaných trubek ZTF pro mnoho podniků, mezi nimiž Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel navrhl a vyrobil čtvrtou generaci automatické tvarovací výrobní linky FFX, která realizuje počítačové řízení, což znamená, že inovativní koncept ZTZG vstoupil do nové fáze. . NášTechnologie flexibilního tvarování ZTF(FFX).se bude během používání stále zlepšovat a zlepšovat.
Čas odeslání: Únor-04-2023
