• head_banner_01

Stroj na výrobu trubek ERW: Podrobný návod k obsluze – Část 1: Vybalení, zvedání a počáteční nastavení

Sdílení válců pro válcování trubek z kulatého na čtvercový profil

Vítejte u prvního dílu naší série o obsluze stroje na výrobu trubek ERW! V této sérii vás provedeme základními kroky pro obsluhu a údržbu vašeho válcovacího stroje na trubky ERW (elektrické odporové svařování), které zajistí efektivní výrobu a dlouhodobý výkon.

Tento první příspěvek se zaměřuje na klíčové počáteční kroky: vybalení, kontrolu, zvedání a provedení hrubých úprav potřebných k přípravě vašeho nového stroje na výrobu trubek k provozu. Správná příprava je klíčem k hladké a úspěšné instalaci.

I. Vybalení a kontrola: Položení základů úspěchu

Než vůbec začnete uvažovat o spuštění nového válcovacího mlýna, věnujte čas pečlivému vybalení a kontrole. Zde je to, co musíte udělat:

  • Dokumentace jako první:Vyhledejte a pečlivě si přečtěte návod k obsluze a veškerou doprovodnou dokumentaci. Seznamte se s komponenty, mechanismy a principy fungování stroje. Tyto znalosti jsou nezbytné pro bezpečný a efektivní provoz.
  • Kontrola zásob:Porovnejte obsah každé bedny s dodacím listem. Pečlivě ověřte, zda jsou všechny položky přítomny a nepoškozené. Veškeré nesrovnalosti nebo poškození zaznamenejte do podrobného záznamu o vybalení. Tato dokumentace je klíčová pro řešení jakýchkoli problémů s dodavatelem.

II. Zvedání a polohování: Příprava půdy pro přesnost

Jakmile jsou komponenty stroje zkontrolovány a zaznamenány, je čas je přesunout na jejich určená místa.

  • Zvedání pracovního stolu:Při zvedání pracovních stolů používejte určené zvedací body, obvykle montážní otvory pro základové šrouby na obou stranách.
  • Rozložení:Řiďte se celkovým schématem uspořádání (uvedeným v dokumentaci) a pečlivě umístěte každou součást (tvářecí sekci, svařovací sekci, sekci pro kalibraci a převodovku) na určené místo.

III. Hrubé zarovnání: Jak vše umístit na správné místo

Jakmile jsou komponenty na místě, dalším krokem je provedení hrubého zarovnání. To zahrnuje vyrovnání stroje a zajištění správné vzdálenosti mezi jednotlivými sekcemi:

  • Základové šrouby:Vložte základové šrouby do předvrtaných otvorů v základně a ujistěte se, že jsou šrouby v otvorech vystředěny.
  • Vyrovnávání:Pro nastavení vodorovné polohy použijte ocelové desky (přibližně 20x150x150 mm) umístěné pod základovými šrouby a stavěcí šrouby v každém rohu stroje. Ještě lepší jsou podložky pro vyrovnání stroje. Cílem je zhruba vyrovnat každou část trubkového mlýna. Základové šrouby by se neměly přímo dotýkat kovové základny mlýna.
  • Nastavení výšky:Zhruba upravte výšku (H) každého pracovního stolu (tváření, svařování, dimenzování) na přibližně 550 mm (vypočítáno jako výška spodní linie válcování – 350 mm = 900 mm – 350 mm = 550 mm). Výška pracovního stolu převodovky (H) by měla být přibližně 600 mm.
  • Rozteč a úroveň:Zhruba upravte horizontální rozteč mezi pracovními stoly a ujistěte se, že jsou navzájem v rovině.
  • Seřízení převodovky:Připojte kloubový hřídel mezi převodovku a vodorovný válcovací stolec. Ujistěte se, že rozměry odpovídají celkovému schématu uspořádání a že kloubový hřídel má dostatečný axiální pohyb (bez zasekávání). Také ověřte, zda je středová osa výstupního hřídele převodovky svisle zarovnána se středovou osou vodorovného válcovacího hřídele. Ujistěte se, že montážní plocha převodovky je rovnoběžná s středovou osou válcování (tolerance: 2 mm).
  • Příprava základů:V souladu se stavebními předpisy vyčistěte základové otvory a vyplňte je cementovou maltou předepsané třídy.

IV. Příprava na jemné doladění a upozornění

Tyto kroky představují počáteční nastavení a musí být dokončeny před přípravou cementové malty pro ztvrdnutí základů strojů. Jemné doladění polohy bude zásadní, proto je důležité tyto kroky provést správně. Než se k tomuto kroku dostanete, dejte si také pauzu. Mějte na paměti následující pravidla:

  • Čistota je klíčová:Před jemným seřízením důkladně očistěte všechny součásti stroje od prachu a nečistot nahromaděných během přepravy a manipulace. Tím zabráníte kontaminaci třecích a převodových ploch.
  • Mazání:Zajistěte, aby všechna mazací místa, olejové nádrže a převodovky byly naplněny vhodnými mazivy a připraveny k zkušebnímu provozu.
  • Ochrana proti prachu:Během instalace chraňte součásti stroje protiprachovými kryty.
  • Prevence rzi:Pokud nelze stroj ihned po instalaci otestovat, přijměte vhodná opatření proti korozi.
  • Integrita nadace:Ujistěte se, že otvory pro základové šrouby jsou řádně vyplněny a že sekundární cementová směs bezpečně přilne k původnímu základu.

Další kroky:

V našem dalším blogovém příspěvku se budeme věnovat procesu jemného ladění a přípravě stroje na jeho první zkušební provoz. Zůstaňte naladěni na další důležité tipy a triky pro obsluhu vašeho stroje na výrobu trubek ERW!

https://www.ztzgsteeltech.com/products/


Čas zveřejnění: 8. února 2025
  • Předchozí:
  • Další: