I. Příprava před spuštěním
1, identifikujte specifikace, tloušťku a materiál ocelových trubek vyrobených strojem ve službě; Určete, zda se jedná o trubku vlastní velikosti, zda vyžaduje instalaci ocelových lisovacích forem a zda existují nějaké další speciální technické požadavky
2, Zkontrolujte stav mazacího oleje hostitelského reduktoru, zkontrolujte, zda stroj, svářečka a řezací stroj fungují normálně, zkontrolujte, zda je normální přívod kyslíku, zkontrolujte, zda je průtok chladicí vody v továrně normální a zda přívod stlačeného vzduchu je normální
3, Příprava materiálu: Připravte si suroviny potřebné pro zpracování na odvíječce a nasbírejte dostatek spotřebního materiálu (magnetické tyče, pilové kotouče atd.) pro posun;
4, Spojení pásu: Spojení pásu by mělo být hladké a svařovací body by měly být plně svařeny. Při připojování ocelového pásu věnujte zvláštní pozornost přední a zadní straně pásu, zadní stranou nahoru a přední stranou dolů
II. Zapněte napájení
1. Při spouštění nejprve nainstalujte odpovídající indukční cívku, upravte průtok proudu, zkontrolujte polohovací spínač délky a poté zapněte hlavní vypínač. Pozorujte a porovnejte měřidlo, ampérmetr a voltmetr, abyste se ujistili, že jsou normální. Po potvrzení, že neexistují žádné abnormality, zapněte spínač chladicí vody, poté zapněte hostitelský spínač a poté zapněte spínač formovacího stroje, abyste zahájili výrobu;
2. Kontrola a seřízení: Po formálním uvedení do provozu musí být provedena komplexní kontrola kvality první odbočné trubky, včetně vnějšího průměru, délky, přímosti, kruhovitosti, pravoúhlosti, svaru, broušení a deformace ocelové trubky. Rychlost, proud, brusná hlava, forma atd. by měly být včas upraveny podle různých ukazatelů první odbočky. Každých 5 trubek by mělo být kontrolováno jednou a každé 2 velké trubky by měly být kontrolovány jednou;
3. Během výrobního procesu by měla být kvalita ocelových trubek neustále kontrolována. Pokud chybí nějaké svary, nečisté broušení nebo černé potrubí, je třeba je umístit samostatně a počkat, až je pracovníci odpadového hospodářství shromáždí a změří. Pokud se zjistí, že ocelové trubky jsou rovné, kulaté, mechanicky rýhované, poškrábané nebo rozdrcené, je třeba je nahlásit obsluze stroje k okamžitému ošetření. Není dovoleno seřizovat stroj bez oprávnění;
4. Během výrobních mezer použijte ruční brusku k pečlivému zpětnému broušení černých drátěných trubek a trubek, které nejsou zcela vyleštěné;
5. Pokud je u ocelového pásu zjištěn jakýkoli problém s kvalitou, není dovoleno pás řezat bez povolení mistra seřizování stroje nebo vedoucího výroby;
6. Pokud má formovací stroj poruchu, kontaktujte prosím pracovníka mechanické a elektrické údržby pro manipulaci;
7. Po připojení každého nového svitku ocelového pásu by měla být procesní karta připojená ke svitku ocelového pásu neprodleně předána oddělení kontroly dat; Po vyrobení určité specifikace ocelové trubky vyplní inspektor čísla kartu výrobního procesu a přenese ji do procesu s plochou hlavou.
III. Výměna specifikace
Po obdržení oznámení o změně specifikací by měl stroj okamžitě získat odpovídající formu z knihovny forem a nahradit původní formu; Nebo včas upravte polohu online formy. Vyměněné formy by měly být neprodleně vráceny do knihovny forem pro údržbu a správu pracovníky správy forem.
IV. Údržba stroje
1. Denní obsluha by měla zajistit čistotu povrchu stroje a po zastavení stroje často otírat skvrny na povrchu;
2. Při přebírání směny promažte převodové části stroje a převodovku pravidelně a kvantitativně plňte mazacím tukem uvedené třídy.
V. Bezpečnost
1. Obsluha nesmí během provozu nosit rukavice. Neotírejte stroj, když není zastaven.
2. Při výměně plynových lahví se ujistěte, že je nesrážíte a důsledně dodržujte provozní specifikace.
7. Deset minut před koncem pracovního dne umístěte nástroje na místo, zastavte stroj (denní směna), setřete skvrny a prach na povrchu stroje, vyčistěte okolí stroje a proveďte dobré práce předání
Čas odeslání: 17. října 2024
