Stroje na výrobu ocelových trubek zahrnují několik typů přizpůsobených různým výrobním procesům a požadavkům výroby. Mezi nejvýznamnější typy patří:
- **Mlýny trubek ERW (elektrické odporové svařování)**: Frézy ERW používají elektrické proudy k vytvoření svarů podél švu ocelových pásů, které tvoří trubky. Proces zahrnuje průchod pásu přes řadu válců, aby se vytvaroval do válcové trubky, následovaný vysokofrekvenčním svařováním pro spojení hran. Frézy ERW jsou všestranné, schopné vyrábět trubky s různými průměry a tloušťkami stěn vhodné pro aplikace ve stavebnictví, infrastruktuře a automobilovém průmyslu.
- **Mlýny bezešvých trubek**:Tyto závody se specializují na výrobu bezešvých ocelových trubek bez podélných svarů. Proces začíná zahřátím válcových ocelových předvalků na vysokou teplotu a jejich následným proražením za vzniku dutého pláště. Skořápka prochází válcováním a klížením, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a vlastností. Bezešvé trubky jsou známé pro svou vysokou pevnost, stejnoměrnost a vhodnost pro aplikace vyžadující odolnost vůči tlaku, jako jsou ropovody a plynové potrubí a kotlové trubky.
- **HF (vysokofrekvenční) svařovací trubkové frézy**: Vysokofrekvenční svařovací stolice využívají vysokofrekvenční indukční ohřev k vytváření svarů v ocelových pásech. Tento proces zahrnuje průchod pásku indukční cívkou, která generuje elektrický proud a ohřívá okraje pásu na svařovací teplotu. Tlak je aplikován na kování svaru, čímž se trubky vyrábí efektivně s minimálním odpadem materiálu. HF svařování se běžně používá pro výrobu trubek pro automobilové komponenty, nábytek a konstrukční aplikace.
- **laserové svařovací trubkové frézy**: Laserové svařovací stolice využívají pokročilou laserovou technologii k dosažení přesných a vysoce kvalitních svarů ocelových trubek. Tato metoda využívá zaostřené laserové paprsky k roztavení a tavení okrajů ocelových pásů nebo trubek bez fyzického kontaktu. Laserem svařované trubky vykazují minimální deformaci, vynikající pevnost svaru a jsou ideální pro aplikace vyžadující vynikající estetické povrchové úpravy a kvalitu svaru.
Čas odeslání: 27. července 2024
