Provozní principy se liší v závislosti na typu stroje na výrobu ocelových trubek:
- ** ERW potrubní frézy**:Funguje tak, že ocelové pásy prochází řadou válců, které je tvarují do válcových trubek. K ohřevu okrajů pásů se pak používají vysokofrekvenční elektrické proudy, které vytvářejí svary, když jsou pásy stlačovány k sobě. Tato metoda zajišťuje efektivní výrobu svařovaných trubek vhodných pro různé průmyslové aplikace.
- **Mlýny bezešvých trubek**:Začněte zahříváním válcových ocelových předvalků na vysokou teplotu, následovaným propíchnutím, aby se vytvořily duté skořepiny. Tyto skořepiny procházejí procesy válcování a klížení, aby se vyrobily bezešvé trubky s jednotnými rozměry a vlastnostmi. Bezešvá výroba trubek zajišťuje vysokou pevnost, spolehlivost a odolnost vůči vnitřnímu tlaku, což je činí nezbytnými pro kritické aplikace.
- **HF svařování trubek**:Využijte vysokofrekvenční indukční ohřev k ohřevu ocelových pásů podél jejich okrajů. Zahřáté okraje se pak pod tlakem stlačí k sobě, aby se vytvořily bezešvé svary. HF svařování poskytuje efektivní výrobní možnosti s přesnou kontrolou parametrů svařování, vhodné pro výrobu trubek s konzistentní kvalitou a výkonem.
- **laserové svařovací trubkové frézy**:Použijte zaostřené laserové paprsky k roztavení a tavení okrajů ocelových pásů nebo trubek. Tato metoda bezkontaktního svařování nabízí výhody, jako jsou minimální tepelně ovlivněné zóny, přesné ovládání geometrie svaru a možnost svařovat různé materiály. Laserem svařované trubky splňují přísné požadavky na kvalitu a jsou oblíbené pro aplikace vyžadující vysokou integritu svaru a estetický vzhled.
Tyto typy strojů na výrobu ocelových trubek ilustrují různé výrobní možnosti přizpůsobené specifickým průmyslovým požadavkům a zajišťují optimální výkon a kvalitu při výrobě trubek.
Čas odeslání: 29. července 2024
