Principy fungování se liší v závislosti na typu stroje na ocelové trubky:
- **Mlýny na trubky ERW**:Fungují tak, že ocelové pásy procházejí řadou válců, které je tvarují do válcových trubek. Vysokofrekvenční elektrické proudy se poté používají k ohřevu okrajů pásů, čímž se při stlačování pásů k sobě vytvářejí svary. Tato metoda zajišťuje efektivní výrobu svařovaných trubek vhodných pro různé průmyslové aplikace.
- **Výroba bezešvých trubek**:Začněte ohřevem válcových ocelových ingotů na vysokou teplotu, po kterém následuje děrování za vzniku dutých skořepin. Tyto skořepiny procházejí válcováním a dimenzováním, čímž se vyrábějí bezešvé trubky s jednotnými rozměry a vlastnostmi. Výroba bezešvých trubek zajišťuje vysokou pevnost, spolehlivost a odolnost vůči vnitřnímu tlaku, což je činí nezbytnými pro kritické aplikace.
- **Výfukové svařovací mlýny na trubky**:Využijte vysokofrekvenční indukční ohřev k ohřevu ocelových pásů podél jejich okrajů. Zahřáté okraje se poté pod tlakem stlačí k sobě, čímž se vytvoří bezešvé svary. VF svařování poskytuje efektivní výrobní možnosti s přesnou kontrolou parametrů svařování, vhodné pro výrobu trubek s konzistentní kvalitou a výkonem.
- **Laserové svařovací frézy na trubky**:Použijte zaostřené laserové paprsky k natavení a svaření okrajů ocelových pásů nebo trubek. Tato bezkontaktní metoda svařování nabízí výhody, jako je minimální výskyt tepelně ovlivněných zón, přesná kontrola geometrie svaru a schopnost svařovat různé materiály. Trubky svařované laserem splňují přísné požadavky na kvalitu a jsou preferovány pro aplikace vyžadující vysokou integritu svaru a estetickou přitažlivost.
Tyto typy strojů na ocelové trubky ilustrují rozmanité výrobní možnosti přizpůsobené specifickým požadavkům odvětví a zajišťují optimální výkon a kvalitu při výrobě trubek.
Čas zveřejnění: 29. července 2024
