Technologie tváření ZTF je proces tváření trubek s podélným svařováním vyvinutý společností ZTZG. Vědecky a systematicky analyzoval technologie válcování a řadového válcování a stanovil rozumnou teorii tváření. V roce 2010 získal ocenění „Technological Innovation Award“ od „China Cold Forming Steel Association“. Naše inovativně navržená výrobní linka a každá jednotlivá jednotka výrobní linky, které využívají pokročilé technologie výroby trubek ze zahraničí i z domova, jsou nejen ekonomické, ale i praktické.
Vychází z významných deformačních charakteristik tváření válcem. Je vybaven 5 plochými válci, 4 svislými válci, 2 přesnými tvářecími a 1 extruzním stojanem. Metoda tváření je vícestupňové celkové ohýbání, přičemž každý ohyb je blízko poloměru svařování a je rozdělen do 5 hrubých tvářecích průchodů, které postupně ohýbají od okraje do středu ocelového pásu, přičemž každý ohyb je přibližně 1/10 šířky ocelového pásu. Aby se dosáhlo společného otvoru, válcovací křivka zaujímá přibližně evolventní tvar s kontinuální změnou zakřivení. Proto je zakřivení každého zakřiveného segmentu nerovnoměrné. Po seskupení tvoří přibližně kruh s nerovnoměrným zakřivením a je integrován do svařovacího rámu po dvou rámech pro jemné tváření. Systém je diskontinuální tvářecí proces a existuje tendence k natahování okraje ocelového pásu. Pro snížení výšky tváření se používá metoda tváření ve tvaru W. Mezi nimi je 5 sad plochých válců a 4 sady svislých válců sdílených válců. U ocelových trubek různých specifikací není nutné válce vyměňovat, stačí je pouze seřídit. Řeší to problém velkého počtu válců pro tváření a dlouhé doby výměny válců.
Výhoda:
Sada válců dokáže před uzavřením válce vyrobit kulaté trubky jakékoli specifikace v rozsahu Ф89~Ф165.
Metoda tváření ZTF využívá flexibilní tvářecí proces ve společné části, což prodlužuje životnost válce.
Krátká doba výměny válců snižuje náročnost práce a zvyšuje efektivitu výroby.
Čas zveřejnění: 4. února 2023
