Technologie tváření ZTF je proces tváření trubek s podélným svarem vyvinutý společností ZTZG. Vědecky a systematicky analyzovala technologie tváření válců a řádků a vytvořila rozumnou teorii tváření. V roce 2010 získává ocenění 'Technology Innovation Award' od 'China Cold Forming Steel Association' v roce 2010. Poté, co absorbovala pokročilou technologii výroby trubek ze zahraničí i z domova, naše inovativní navržená výrobní linka a každá jednotlivá jednotka výrobní linky nejsou jen ekonomické, ale i praktické.
Vychází z významných deformačních charakteristik válcování. Vybaven 5 plochými válci, 4 vertikálními válci, 2 přesným tvarováním a 1 vytlačovacím stojanem. Metoda tváření je vícekrokové celkové ohýbání, každý ohyb je blízko poloměru svařování a je rozdělen do 5 hrubých tvářecích průchodů, aby se postupně ohýbal od okraje ke středu ocelového pásu, a každý ohyb je asi 1/ 10 šířky ocelového pásu. Aby bylo možné přijmout společný otvor, křivka valení předpokládá přibližnou evolventu s plynulou změnou zakřivení. Proto je zakřivení každého zakřiveného segmentu nerovnoměrné. Po seskupení tvoří přibližný kruh s nerovnoměrným zakřivením a je integrován do svařovacího rámu po dvou jemně tvarovacích rámech. Systém je diskontinuální tvářecí proces a je zde tendence natahovat okraj ocelového pásu. Aby se snížila výška tváření, používá se metoda tváření W. Mezi nimi je 5 sad plochých rolí a 4 sady vertikálních rolí sdílené role. U ocelových trubek různých specifikací není potřeba vyměňovat role a stačí je pouze seřídit. Řeší problém velkého počtu válcovacích válců a dlouhé doby výměny válců.
Výhoda:
Sada válců může produkovat kulaté trubky jakékoli specifikace v rozsahu 89 ~ 165 před uzavřeným válcem.
Metoda tváření ZTF využívá flexibilní proces tváření ve společné části, což zlepšuje životnost válce.
Krátká doba výměny rolí, snižuje pracovní náročnost a zlepšuje efektivitu výroby.
Čas odeslání: Únor-04-2023
