Zařízení na výrobu pozinkovaných trubek / Stroj na výrobu trubek

Stručný popis:

Pozinkované trubky se vyrábějí potažením běžné ocelové trubky vrstvou zinku. Díky své odolnosti proti korozi a trvanlivosti se pozinkované trubky široce používají ve stavebnictví, průmyslu a zemědělství.

Výrobní linky na pozinkované ocelové trubky se používají hlavně k výrobě pozinkovaných trubek, fotovoltaických podpěr, stavebních trubek, trubek pro lešení, trubek pro skleníky atd. Po tvarování do forem v této svařovací trubkové jednotce se z nich vytahují kulaté, čtvercové a obdélníkové trubky.

Výroba pozinkovaných ocelových trubek se dělí hlavně na dva typy:

1. Nejprve se černé trubky (nepozinkované ocelové trubky) vyrábějí pomocí svařovacího zařízení a poté se pozinkují pomocí zinkovacího stroje;

2. Používá se pozinkovaná pásová ocel a po deformaci válcovacím strojem se vyrobí požadovaný tvar a specifikace trubky.

Zařízení pro výrobu svařovaných trubek (pro výrobu rovných svařovaných trubek)

Toto je nejběžnější výrobní proces pozinkovaných ocelových trubek, vhodný zejména pro vodovodní potrubí, plynové potrubí, konstrukční potrubí atd.

Odvíječ: Odvíjí svinutý ocelový pás.

Rovnačka: Rovnací zařízení odvíjený ocelový pás eliminuje kroucení.

Střihací a svařovací stroj: Svařuje konec jedné cívky ocelového pásu s hlavicí další, čímž zajišťuje nepřetržitou výrobu.

Smyčka: Ukládá určitou délku ocelového pásu a zajišťuje tak nepřetržitý provoz výrobní linky během výměny cívek.

Tvářecí stroj: Základní zařízení svařovaného potrubí. Postupně ohýbá plochý ocelový pás do kulatého tvaru trubky pomocí řady válců.

Vysokofrekvenční svařovací jednotka trubek: Nejrozšířenější, ohřívá okraje polotovaru trubky vysokofrekvenčním proudem a aplikuje tlak k jejich svaření.

Vysokofrekvenční svařovací zařízení: Zahrnuje vysokofrekvenční generátor a svařovací elektrody/indukční cívky, používané ke svařování trubek.

Zařízení na odstraňování otřepů: Odstraňuje svarové housenky vytvořené uvnitř i vně trubky během svařování a zajišťuje tak hladkou vnitřní stěnu.

Chladicí zařízení: Ochlazuje vysokoteplotní ocelovou trubku po svařování vodou.

Kalibrační stroj: Kalibruje ocelové trubky pomocí přesných válců a zajišťuje, aby vnější průměr a kruhovitost splňovaly přesné normy.

Letmá pila nebo letmé nůžky: Řeže ocelové trubky na pevné délky, zatímco se pohybují vysokou rychlostí.

Výstupní dopravník: Sbírá a přepravuje hotové trubky z výrobní linky.

 

LINKA NA VÁLENÍ TRUBEK ERW
Model	Kulatá trubka mm	Čtvercová trubka mm	Tloušťka mm	Pracovní rychlost m/min
ERW20	Ф8–Ф20	6×6–15×15	0,3–1,5	120	Číst dále
ERW32	Ф10–Ф32	10×10–25×25	0,5–2,0	120	Číst dále
ERW50	F20-F50	15×15–40×40	0,8–3,0	120	Číst dále
ERW76	Ф32-Ф76	25×25–60×60	1,2–4,0	120	Číst dále
ERW89	Ф42-Ф89	35×35–70×70	1,5–4,5	110	Číst dále
ERW114	Ф48-Ф114	40×40–90×90	1,5–4,5	65	Číst dále
ERW140	F60-F140	50×50–110×110	2,0–5,0	60	Číst dále
ERW165	Ф76-Ф165	60×60–130×130	2,0–6,0	50	Číst dále
ERW219	Ф89-Ф219	70×70–170×170	2,0–8,0	50	Číst dále
ERW273	Ф114-Ф273	90×90–210×210	3,0–10,0	45	Číst dále
ERW325	Ф140-Ф325	110×110–250×250	4,0–12,7	40	Číst dále
ERW377	Ф165-Ф377	130×130–280×280	4,0–14,0	35	Číst dále
ERW406	Ф219-Ф406	170×170–330×330	6,0–16,0	30	Číst dále
ERW508	Ф273-Ф508	210×210–400×400	6,0–18,0	25	Číst dále
ERW660	Ф325-Ф660	250×250–500×500	6,0–20,0	20	Číst dále
ERW720	Ф355-Ф720	300×300–600×600	6,0–22,0	20	Číst dále

 

VÝROBNÍ LINKA NA NEREZOVÉ TRUBKY
Model	Kulatá trubka mm	Čtvercová trubka mm	Tloušťka mm	Pracovní rychlost m/min
SS25	Ф6–Ф25	5×5–20×20	0,2–0,8	10	Číst dále
SS32	Ф6–Ф32	5×5–25×25	0,2–1,0	10	Číst dále
SS51	Ф9-Ф51	7×7–40×40	0,2–1,5	10	Číst dále
SS64	Ф12–Ф64	10×10–50×50	0,3–2,0	10	Číst dále
SS76	F25-F76	20×20–60×60	0,3–2,0	10	Číst dále
SS114	Ф38-Ф114	30×30–90×90	0,4–2,5	10	Číst dále
SS168	Ф76-Ф168	60×60–130×130	1,0–3,5	10	Číst dále
SS219	Ф114–Ф219	90×90–170×170	1,0–4,0	10	Číst dále
SS325	Ф219-Ф325	170×170–250×250	2,0–8,0	3	Číst dále
SS426	Ф219-Ф426	170×170–330×330	3,0–10,0	3	Číst dále
SS508	Ф273-Ф508	210×210–400×400	4,0–12,0	3	Číst dále
SS862	Ф508-Ф862	400×400–600×600	6,0–16,0	2	Číst dále

 

Místo původu:Che-pej, Čína (pevninská část)

Přístav:Xingang, Tchien-ťin, dle specifikace zákazníka

Platba:T/T, hotovost, Paypal, D/P

Osvědčení:ISO, CE, patent na vynález

Záruka:1 rok

Poprodejní servis:Online technická podpora, poradenství technika na místě

Aplikace:Metalurgie, stavebnictví, doprava, automobilový průmysl atd.